容器・パッケージ戦略 容器デザイン研究所

乾燥型の中でも最もよく使われているのが酸化重合型です。

熱と空気中の酸素を利用して乾燥する、つまり自然乾燥です。

オフセット・シール印刷に使用されます。

次によく使われるのが蒸発型と呼ばれる、グラビア・スクリーン等で使われるものです。

特徴として、プラスチック原反等、溶融型の接着

高速印刷。乾燥時間の短縮ができる…‥などあります。

自然乾燥と熱風を用いた乾燥方式です。

インキの低分子量が紙に浸透、紙の上に高粘度の樹脂分と顔料が残るタイプのインキで、パラフィンワックスを樹脂成分とします。

漫画週刊誌や月刊雑誌に使われるのですが、汚染などが有り、現在では殆ど使用されていません。

エステル反応を使用してインキ膜内で硬化させるインキで、グラビア、スクリーン （オレフィン系などの収縮密着による印刷を要求するものに使用）。

安定的に反応する為、作業がしやすい。

モノマー、オリゴマーを使い紫外線を照射することにより分子を冷機させ、ラジカル反応によると塗膜を形成するインキ。

グラビア以外のほとんどの印刷に使用（グラビアはコストの問題でNG)

非吸収紙に使用する場合が多い。

短時間（数秒）で塗膜を形成させられる特徴を持つ。

何層にもわたるラミネート接着剤を硬化させることができ、インキの硬化後の硬さをコントロールしやすい。

容器殺菌に使用検討されています。

建材など多層ラミネート後の硬化反応にも使用。

窒素中での照射が必要なために日本では普及しませんでいた。（米国では安く普及）